При NC обработката трябва да се сведе до минимум допълнителното работно време, не може напълно да се разчита на правото, за да се гарантира точността на обработка, в противен случай това ще умножи натоварването. NC обработката използва прости инструменти за позициониране на затягането, конструкцията на част трябва да се разглежда напълно, за да се улесни затягането, т.е. достатъчно голяма захващаща повърхност, частите могат да бъдат точно позиционирани в машинни инструменти или просто инструментална екипировка, затягането трябва да е удобно и надеждно с една ръка, за да се гарантира, че частите, след няколко пъти след обработката на повърхността на взаимната позиция между правилността.Свалящо приспособление
От друга страна, след като са монтирани доколкото е възможно, за да се завършат части за по-повърхностна обработка, не е лесно да се инсталират частите, могат да се разглеждат в частите, за да се увеличи процесът на изпъкнала маса, обработващ ухо и други допълнителни показатели. Както е показано на фигура 1, за обработвания детайл липсва подходящо позициониращо направление, така че се добавят две допълнителни работни процепи, а на заготовката се създава отвор за позициониране.
Позициониращата повърхност и изискванията за свързващата повърхност са гладки, частите с използване на позициониране на щифтовете, позициониране на фиксиращото устройство, като се използва позициониране на отвора и позициониране на повърхността, така че размерът и местоположението на отвора да са точни и надеждни. разгледа процеса на NC обработка и осъществимост, съкращаване на времето за програмиране, подобряване на ефективността на производството
Обработените форми на повърхността трябва да бъдат възможно най-прости, за да се избегне ненужната допълнителна обработка, доколкото е възможно, като се използва вътрешна и външна цилиндрична повърхност и равнина. Част фланец, първата обработка в целия кръг, отрязани от двете страни на двустранната дъга; структурата, без двустранната дъга допълнителна обработка не влияе върху използването на фланец изпълнение
Комплексът, трудните части от машината могат да бъдат разградени и обработени. За да отговарят на изискванията за използване на помещението, ако сложните части могат да бъдат разложени на няколко прости части, обработени отделно и след това комбинирани, могат значително да подобрят ефективността на производството. Ако втулката е проектирана като сляпа дупка, трудно е да се обработва сферичната долна повърхност в отвора. За да се улесни обработката и измерването, структурата може да бъде разложена в ръкав и сферичен дънен възглавник блок две парчета, топката форма на долната повърхност обработка на блока възглавница, а след това инкрустиране на човешки ръкав.Съединителна фикса
Структурата на частите на заваръчните приспособления е не само лесна за гарантиране на точността на сглобяването, но и лесна за сглобяване, така че монтажът консумира по-малко труд, цикълът на сглобяване е кратък и разходите за сглобяване са ниски. Обикновено използваната структура на сглобяване е следната: Когато два конуса се вместват, краят на конуса и долната част на конусообразния отвор трябва да бъде определена празнина, за удобство на 20 позиции на координация и подобряване на стабилността при проектирането на определена повърхност на рамото, както е показано на фигура 10, използването на метода на рамото и задържащия пръстен може да осигури бързо позициониране, но също така да увеличи стабилността.
